logo
Hubungi kami

Kontak Person : Nikki

Nomor telepon : 18573329646

whatsapp : +8618573329646

Free call

Lapisan Tungsten Carbide Disiapkan Dengan Penyemprotan Api Supersonik

April 1, 2022

kasus perusahaan terbaru tentang Lapisan Tungsten Carbide Disiapkan Dengan Penyemprotan Api Supersonik

Lapisan Tungsten Carbide Disiapkan Dengan Penyemprotan Api Supersonik

 

 

Penyemprotan api supersonik, penyemprotan oxyfuel kecepatan tinggi, HVOF) didasarkan pada penyemprotan api biasa pada awal 1980-an mengembangkan semacam teknologi penyemprotan termal baru.

 

Menggunakan hidrogen, asetilena, propilen, minyak tanah dan bahan bakar lainnya, dan MENGGUNAKAN oksigen sebagai booster bahan bakar.

Membakar di ruang bakar atau nosel khusus, menghasilkan nyala pembakaran supersonik dengan kecepatan lebih dari 2100m/s.

Pada saat yang sama, bubuk dikirim ke nyala api untuk menghasilkan partikel yang meleleh atau setengah meleleh.

 

Semprotan api supersonik memiliki keunggulan kecepatan nyala tinggi, suhu rendah, kekuatan ikatan tinggi, kepadatan tinggi, kekerasan tinggi, porositas rendah dan kandungan oksida rendah.

Teknologi ini telah banyak digunakan dalam penerbangan, metalurgi, mesin pemintal, mobil, kereta api dan bidang lainnya, mewakili arah pengembangan teknologi penyemprotan termal modern.

Teknologi semprotan api supersonik membawa manfaat sosial yang luar biasa serta manfaat ekonomi.

 

Menurut perkiraan pasar, teknologi penyemprotan api supersonik akan menguasai 25% pasar di industri penyemprotan termal pada tahun 2015.

Teknologi ini memiliki suhu nyala yang relatif rendah (2600 ~ 3000 ), kecepatan aliran nyala yang tinggi dan proses penyemprotan dapat secara efektif menahan dan mengurangi dekomposisi tungsten karbida, lapisan yang diperoleh mempertahankan sifat tahan aus dari fase tungsten karbida, sehingga prosesnya sangat cocok untuk penyemprotan bahan tungsten karbida kinerja tahan aus yang baik, bahan pelapis tungsten karbida yang diperoleh dapat memberikan ketahanan aus yang sangat baik dan ketahanan korosi.

 

Persiapan lapisan tungsten-karbida pada permukaan baja 45# dengan penyemprotan api supersonik telah dilaporkan baru-baru ini oleh universitas selatan pusat.

Menurut komposisi WC10Co4Cr, mereka menyiapkan bahan baku dengan WC, Co, Cr dan bahan baku lainnya.

Bahan baku disiapkan dengan mencampur penggilingan bola, granulasi semprot dan sintering vakum,

dan kemudian ukuran partikel bubuk dikontrol dengan menghancurkan layar, klasifikasi dan batch. Setelah pengujian, bubuk yang diperoleh memiliki tingkat globular tinggi, fluiditas yang baik (~ 13s /50g), kepadatan serupa (4.8~ 5.0g /cm3), dan satu bubuk menunjukkan struktur longgar.

 

Fase bubuk adalah fase WC dan Co.

Bahan substrat sampel pelapis adalah baja 45#.

Permukaan substrat diperlakukan dengan 50 ~ 70 mata sandblasting korundum putih sebelum penyemprotan,

dan kemudian permukaan sampel dibersihkan dengan udara bertekanan. Lapisan tungsten karbida disiapkan dengan pistol api supersonik Praxair JP8000 yang dipasang dengan lengan mekanik.

 

Pengujian pelapisan menunjukkan bahwa ketebalan pelapis adalah 300 mikron, efisiensi pengendapan 55,15% dan porositas 0,32%.

Fase pelapisan terutama terdiri dari fase WC, yang juga mengandung sejumlah kecil fase W2C,

fase amorf atau fase nanokristalin, dan tidak ada fase W atau WC (Co6W6C dan Co3W3C),

yang menunjukkan bahwa partikel tetap berada di aliran api untuk waktu yang sangat singkat, dan bubuk mengalami dekarburasi dalam jumlah kecil.

Dalam percobaan, aliran oksigen dan minyak tanah diatur tidak berubah, yaitu suhu nyala dikontrol secara konsisten saat penyemprotan.

Dikombinasikan dengan jenis pistol semprot baru dan sistem pendinginan yang efisien, tingkat dekarbonisasi berkurang.

Alasan utama untuk tingkat dekarburisasi lapisan yang rendah adalah:

(1) tidak ada fase yang signifikan pada serbuk;

(2) desain aliran oksigen dan aliran minyak tanah kondusif untuk memperoleh suhu nyala yang relatif rendah.

 

Uji kekerasan, keausan abrasif dan ketahanan korosi semprotan garam menunjukkan bahwa kekerasan mikro lapisan mencapai hampir 1300HV dan jumlah keausan volume relatif kecil.

Di bawah lingkungan korosif kabut garam netral selama 360 jam, lapisan masih tetap halus dan memiliki kilau logam,

dan tidak terjadi korosi, menunjukkan bahwa lapisan tersebut memiliki ketahanan korosi yang kuat.

Karena Cr dapat dengan mudah membentuk lapisan keramik Cr2O3 yang sangat tipis pada permukaan lapisan, ketahanan korosi lapisan ditingkatkan

 

Seri WC-Co, seri WC-Co-Cr, seri tungsten karbida, seri karbida logam dan seri PTA dll dipasok oleh Produsen Zhuzhou Jiangwu Boda hard menghadapi bahan Co, Ltd

 

 

 

Hubungi kami

Masukkan Pesan Anda